碳素粉末自動稱重配料系統：密閉無塵化自動配料解決方案

上海幽威粉體專為碳素企業打造的碳素粉末自動稱重配料系統，解決了鉛蓄電池企業人工配料精度差、粉塵大的問題，實現密閉無塵化自動配料，助力企業提升生產效益。

碳素粉末自動配料系統的工藝流程示例：

噸袋無塵投料/小袋無塵投料-真空上料機-緩存料倉暫存-稱重計量倉/計量螺旋輸送器-配料緩存倉

1.噸袋無塵投料/無塵投料 – 無塵投料

噸袋無塵投料采用噸袋拆包站：通過電葫蘆或行車起吊后，與噸袋夾袋器對接形成密閉空間，人工解開噸袋扎繩即可下

小袋（10-20KG）無塵投料用無塵投料站：打開一側投料門，投料時內置負壓除塵裝置可收集飛揚粉塵。

2.真空上料機 – 真空輸送自動上料

真空上料機以負壓吸料方式，將前道投料的物料輸送至緩存料倉暫存，全程無塵密閉；同時兼顧投料進料口除塵，有效防止揚塵。

3.緩存倉暫存 – 可配置多個以滿足多種物料配料需求， 配置高低料位裝置實現實時報警；

倉頂式除塵器自動除塵，避免物料浪費，性能優于傳統除塵器。

4、 稱重計量倉/計量螺旋輸送器 – 梅特勒托利多稱重傳感器

稱重計量倉可配置品牌傳感器配合PLC控制實現自動化稱重配料，多級變速控制，自動化調節。

計量螺旋輸送喂料，根據物料情況配置：震動、攪拌、流化器等輔助下料裝置。

傳統人工配料方式易導致物料散落，不僅精度差、效率低，還因現場環境臟亂影響企業形象，上海幽威粉體設計研發的碳素粉末自動稱重配料提高了配料系統，既提升了配料效率與精度，又改善了現場環境，員工工作積極性也隨之提高。

碳素粉末自動稱重配料系統基礎參數：

設備材質：304/316L/防腐噴涂/防粘噴涂

稱重精度：±0.2%-±0.5%

配料種類：物料種類可根據工況定制

輔助裝置：振動器、攪拌、流化 輔助下料

控制方式：PLC+觸摸屏、上位機

稱重傳感器：梅特勒托利多

配料效率：100KG-5000KG/H

稱重方式：失重式、增重式，根據現場工況或工藝設計

上海幽威粉體已有的自動配料稱重系統實際案例：

碳素、石墨、石墨烯、碳納米管

四氧化三鈷、氧化鋁、三元前驅體等等……

篇幅有限，上海幽威粉體更多案例信息，歡迎詳詢

上海幽威粉體在碳素粉末自動稱重配料系統中已具有豐富的實際案例經驗，善于處理密閉無塵化自動配料方案，眾多實際應用案例項目客戶已投入量產，運行穩定。歡迎您詳詢：15601636398

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