鋰電池三元前驅體噸袋包裝機的工藝流程說明

噸袋包裝機是鋰電池三元前驅體粉體的專業包裝設備，具有自動化程度高、包裝效率突出等特點。在整個工藝中，僅需人工完成掛袋與扎口操作，其余的充填加料、自動脫鉤、計量、自動夯袋等環節均由電腦程序自動完成，無需人工干預，大幅提升了鋰電行業三元前驅體粉料的噸袋包裝工作效率。

噸袋包裝機在鋰電池三元前驅體粉體包裝的工藝中占據重要位置，具備成本低、效率高、轉運便捷等優勢，是鋰電粉體行業廣泛采用的包裝設備。本文將為您詳細介紹其工藝流程。

技術參數：

設備材質：SUS304

包裝速度：8-30包/小時

稱重包裝范圍：200KG-2000KG

稱重包裝精度：0.2%

整體功率：4KW

相對濕度：95%

設備尺寸：1600*1600*2600（接受定制）

電壓：380V/220V

稱重傳感器：梅特勒

輔助功能：超差報警、落差修正、過沖檢測

可對接匹配設備：托盤庫、自動輸送線、提升機、打包機、熱合機等

設備特性：鋰電池三元前驅體粉末專用特氟龍涂層

以下為噸袋包裝線的常規基本參數，具體需以實際工程為準。

案例信息：

鋰電池三元前驅體粉末自動包裝線：

本文為您詳細介紹噸袋包裝機的工藝流程：

1、 人工掛袋，耗時15秒

2、 上道工藝出料至儲料倉，儲料倉需配置料位開關，實現及時的料位報警功能

3、 物料經加料機構輸送，配合稱重平臺信號，通過變速調節將物料送至下道工序

4、 物料通過夾袋裝置進入噸袋，此時開始計入總重量，該環節中，噸袋夾袋器設有排氣泄壓呼吸閥，同時具備粉塵過濾作用

5、 加料至設定重量區間后，自動提升裝置啟動并進行自動夯袋，以提高包裝密度

6、 即將到達設定重量時，加料效率自動切換至低速模式，確保稱重精度；若配置雙加料裝置，效果更為理想

7、 達到加料設定值后，提升裝置自動下降，自動脫鉤裝置開啟，氣動夾袋裝置同步自動松開

8、 人工完成扎帶后，即可通過叉車運走噸包

如需詳細方案及報價，歡迎致電工程師咨詢：15601636398。

上海幽威粉體作為專業的噸袋包裝機設計生產企業，所研發的設備在鋰電池粉體包裝領域應用廣泛，且獲得了良好口碑。